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本专利针对传统燃气加热炉存在局部过热、加热不均的问题，提出通过在蓄热室与燃烧室间设置多道隔墙形成分布通道，并在通道内布置多个烧嘴的改进方案。该设计使燃气与热风充分混合燃烧，实现热量均匀分布，提升加热效率与能源利用率，同时通过PLC控制管理系统实现温度闭环控制和自动切换，保障运行安全。
[0002]目前使用的蓄热式加热炉主要由两种形式，一种是内置式，也就是蓄热室位于炉墙的下部，填置蓄热小球，使得加热炉的基础较深，建造维护均不方便；另一种是外置式，即蓄热室对称设置在炉体外侧。
[0003]现有的外置式加热炉，蓄热室与炉体的燃烧室之间通过管道连接，管道内通有燃烧气体以及助燃气体，燃烧室内还需要设置有烧嘴，烧嘴的输入端与管道连通，用于点燃通过管道输送的燃烧气体。由于蓄热室与燃烧室采用分体设计，因此燃烧室内需要另外加装烧嘴，且由于管道的限制，一般两个蓄热室只对应一个烧嘴，使得燃烧室内烧嘴周围的热量过于集中，燃烧室其他位置的温度则较低，导致被加热件加热不均匀，产品质量较低。
[0004]本发明提出一种蓄热式燃气加热炉，解决了现有蓄热式加热炉加热不均匀的问题。
[0006]一种蓄热式燃气加热炉，包括炉体、对称位于炉膛两侧的两个蓄热室、填充于所述蓄热室内的蓄热体、燃气管道和与所述蓄热室相通的风管，所述炉膛的中间部位为燃烧室；还包括:多个烧嘴，与所述燃气管道连通；所述蓄热室和所述燃烧室之间间隔设有多个隔墙，相邻所述隔墙之间形成通道；所述烧嘴位于所述通道内，与所述通道一一对应设置。
[0007]作为本发明的进一步改善，所述炉体两侧的内壁各设有一个折台，两个折台之间设有半圆形的炉顶；所述蓄热室位于所述炉顶的两侧，并且位于所述折台的上方。
[0009]作为本发明的进一步改善，还包括:填充于所述蓄热室内的蓄热体，所述蓄热体的形状为球形。
[0010]作为本发明的进一步改善，所述烧嘴由所述炉体的顶部倾斜插入所述通道内，使所述烧嘴的开口正对所述燃烧室。
[0011]作为本发明的进一步改善，所述风管设于所述蓄热室的顶部，所述通道位于所述蓄热室的下部。
[0012]作为本发明的进一步改善，所述燃气管道的两侧各设有一个电磁阀。
[0013]作为本发明的进一步改善，还包括:鼓风机、引风机和四通换向阀，所述鼓风机和所述引风机通过所述四通换向阀与所述风管连通。
[0014]作为本发明的进一步改善，还包括:用于密闭所述风管的蝶阀，分别设置在所述鼓风机和所述弓I风机的通风管道上。
[0015]作为本发明的进一步改善，还包括:用于测量炉膛内温度的热电偶、与所述热电偶电连接的温控仪、处在两个所述电磁阀之间的电动球阀和控制器，所述控制器分别与所述温控仪、所述电磁阀、所述四通换向阀、所述电动球阀以及所述鼓风机、所述引风机电连接。
[0017]1、本发明的两个蓄热室对称设置，其内部的蓄热体用于吸收烟气中的热量，并利用收集的热量对助燃气体(空气)加热，从而形成蓄热式加热状态，充分的利用热量，减少了能源浪费；通过在炉膛内设置多个烧嘴，避免了热量过于集中，加热不均匀。
[0018]2、由于炉内热量向上传播，现有加热炉的结构炉顶散热是整个炉体的一半，常用的采取加装保温材料，效果有限；本发明将炉顶和蓄热室结合，将蓄热室置于炉顶，从而把经炉顶散发的热量，通过蓄热体吸收，再由鼓风机送入的冷风进行热交换送到炉内，重新利用。
[0019]为了更清楚地说明本发明实施例或现存技术中的技术方案，下面将对实施例或现存技术描述中所需要用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还能够准确的通过这些附图获得其他的附图。
[0026]1、炉体；2、蓄热室；20、蓄热体；21、右蓄热室；22、左蓄热室；3、四通换向阀；4、电磁阀；41、右电磁阀；42、左电磁阀；5、电动球阀；6、燃气管道；7、烧嘴；8、风管；10、燃烧室；
11、隔墙；12、通道；13、炉顶；81、鼓风机；82、引风机；100、热电偶；101、温控仪；102、控制器；103、报警器。
[0027]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0028]如图1和2所示，图1为根据一些说明性实施例蓄热式燃气加热炉的结构示意图；图2为图1所TK视图A-A的首I]面图。
[0029]一些说明性实施例的蓄热式燃气加热炉，包括炉体1、对称位于炉膛两侧的两个蓄热室2 (包括左蓄热室22和右蓄热室21)、填充于蓄热室2内的蓄热体20、燃气管道6、与燃气管道6连通的多个烧嘴7、和与蓄热室2相通的风管8 ;炉体I的内部为炉膛，炉膛的中间为燃烧室10，蓄热室2和燃烧室10之间间隔设有多个隔墙11，相邻隔墙11之间形成用于连通蓄热室2与燃烧室10的通道12 ;烧嘴7位于通道12内，与通道12 —一对应设置；蓄热室2内充满蓄热体20。左蓄热室22与右蓄热室21对称设置，工作时，炉膛内产生的烟气经通道12进入左蓄热室22 (或右蓄热室21)内再排出炉外，左蓄热室22内部的蓄热体20吸收烟气中的热量；右蓄热室21 (或左蓄热室22)由于其内部的蓄热体20之前已经吸收热量，对经风管8进入右蓄热室21内的助燃气体加热，从而形成蓄热式加热状态，充分的利用热量，减少了能源浪费。炉膛内设有多个烧嘴7，避免了热量过于集中，加热不均匀。
[0032]一些说明性实施例的蓄热式燃气加热炉，炉体I两侧的内壁呈折台形，两个折台之间设有半圆形的炉顶13 ;蓄热室2位于炉顶13的两侧，与炉顶13结合为一体，并且位于折台的上方。
[0033]由于炉内热量向上传播，现有加热炉的结构炉顶散热是整个炉体的一半，常用的采取加装保温材料，效果有限；本发明将炉顶13和蓄热室2结合，将蓄热室2置于炉顶13，从而把经炉顶13散发的热量，通过蓄热体20吸收，充分的利用热量，节省能源。
[0034]为了节约空间以及维修方便，优选地，炉顶13两侧的蓄热室2的形状为矩形。
[0035]为了使燃气能充分燃烧，使燃烧产生的热量均匀，优选地，烧嘴7由炉体I的顶部倾斜插入通道12内，使烧嘴7的开口正对燃烧室10
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